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　　服装检针作为消费品的安全指标，是服装后整理的重要内容。国际上日本对服装检针要求最为苛刻，上世纪80年代，因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生，这促使日本政府以立法形式颁布消费者权益保护法规，以加强对残断针的控制。

　　1995年7月1日，日本政府开始正式执行“产品负责法”。其实在此法律出现以前，日本服装进口商早已对服装断针残留有了专门的严格要求。根据日本法规，生产、经销的产品如有残断针存在，其生产者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔偿。日本服装进口商为避免因残断针造成经济损失，不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品，悬挂或加贴检针标志。对针等金属残留物的要求已经发展到了服装辅料的检针要求，出口日本的服装产品，其使用的裤钩、裙钩、领钩、按扣、拉链等金属配件，必须100%过检针。

　　针对服装行业对针的严格管理与要求，服装检针整理是不可缺少的重要工作。服装企业对于针的管理主要分为控制与检测两个方面。

　　针的控制主要是对辅料针的检测与生产用针断针的管理。对于有过检针要求的服装，其所使用的辅料通常需要能够过检针，辅料在使用前应该进行过针检测，要求辅料能够通过专门的检针设备，这种检测实际上主要是为了在对服装断针或金属残留物进行检测时更为方便。

　　生产过程中断针和检针管理主要通过建立一系列的断针管理制度来控制断针在服装中的残留。其具体的管理要求有：

　　①生产中不使用别针、订书钉等金属物品；

　　②车针和手工针由工具管理按规定发放；

　　③机台操作工（缝制工、锁钉工等），不可有任何备用针；

　　④操作工换取新针前，须将断针的各部分残针全部找到交给工具管理人员，拼对完整后贴牢在统一的断针记录上；

　　⑤操作工换取新针前，若不能全部找到断针的各部分残针，应立即将操作台附近的所有产品由当事人与管理人员一起进行检针，确认所测试的产品无断针，并经相关管理人员签名后，才能换取新针。

　　⑥机针管理人员应认真做好断针记录。

　　针的检测是在成品包装完毕装箱以前进行的，产品装箱以前要对其进行逐件检测，通常使用较多的是传送带式检针机，（如图1所示）。检针机是利用磁场原理，有效准确的检测出断针等铁质物品的存在与具体位置。使用过程中应该注意以下几点：

　　①检针人员每天检针前用试验片放入检针机输送带底部、顶部、中间进行测试，均发生鸣叫，方可使用。否则不能使用，并应立即通知有关人员对检针机进行调试。

　　②在检针过程中每间隔2小时必须用标准块对验针机的灵敏度进行比对试验，并做好记录。关机前应再进行一次比对试验和记录。

　　③客户要求检针的产品，必须在内包装完成后逐件进行检针。